Трикутні гальванічні полірувальні подушечки

 

Трикутні алмазні гальванічні ручні полірувальні подушечки

TheТрикутні алмазні гальванічні ручні полірувальні подушечкице високо-ефективні інструменти, розроблені для тонкого шліфування та полірування різних твердих матеріалів, таких як камінь, скло, кераміка тощо. Використовуючи передову технологію гальванічного покриття, ці колодки забезпечують виняткову довговічність і продуктивність. Їх унікальний трикутний дизайн забезпечує точнішу та зручнішу роботу, особливо під час роботи зі складними формами та кутами, що робить їх ідеальними для роботи з ручними -інструментами. Широко використовуються в таких галузях, як будівництво, ремонт будинків і промислова обробка, вони відповідають вимогам високо-точної обробки поверхні.

Ми підтримуємо індивідуальне налаштування розміру та матеріалу. Трикутні полірувальні подушечки з гальванічним покриттям допомагають підвищити ефективність обробки та якість готової продукції завдяки точності-промислового рівня та стабільній продуктивності, що робить їх ідеальним аксесуаром для ефективного виробництва!

Зв'язатися зараз

Переваги китайських трикутних гальванічних полірувальних колодок:

• Розширений процес гальванічного покриття:Забезпечує надзвичайно тривалий термін служби та забезпечує високоефективні результати полірування.
• Трикутний дизайн:Унікальна форма полегшує точне полірування складних країв і кутів, пропонуючи більшу робочу гнучкість.
• Широка застосовність:Підходить для шліфування та полірування твердих матеріалів, таких як камінь, мармур, граніт, кераміка та скло.
• Стійкий ефект полірування:Створює гладку та однорідну поліровану поверхню, зменшуючи подряпини та бульбашки та зберігаючи тривалий блиск.
• Екологічно чисті матеріали:Використовується екологічно чиста технологія гальванічного покриття, що не забруднює та не токсично.
• Кілька варіантів зернистості:Вибирайте з різної зернистості, щоб впоратися з усіма, від грубого шліфування до тонкого полірування.

Інструкції з використання полірувальних подушечок з китайським трикутником:

1. Перед використанням перевірте, чи поверхня прокладки чиста, вільна від масла та забруднень, і переконайтеся, що гальванічний шар не пошкоджено.

2. Виберіть відповідну специфікацію прокладки відповідно до розміру заготовки та вимог до полірування або налаштуйте ексклюзивний розмір.

3. Закріпіть прокладку на полірувальному обладнанні, відрегулюйте параметри обладнання та переконайтеся, що прокладка щільно прилягає до поверхні заготовки.

4. Тримайте поверхню заготовки чистою під час процесу полірування та негайно очищайте полірувальний пил, щоб уникнути впливу на ефект полірування.

5. Очищайте прокладку вчасно після використання та зберігайте її належним чином, щоб уникнути зіткнення та корозії, подовжуючи термін служби.

Поширені запитання

1. З: Які переваги трикутної гальванічної полірувальної подушки порівняно з круглими прокладками?
A: Основна перевага полягає в тому, що трикутна структура може щільно прилягати до нерівних частин заготовки, таких як вигнуті поверхні та краї, зі 100% покриттям полірування, повністю вирішуючи відсутню проблему полірування круглих прокладок. У той же час сила є більш рівномірною, що покращує ефективність обробки більш ніж на 30%, особливо підходить для обробки заготовок спеціальної-форми.

2. З: Які матеріали можна полірувати цією прокладкою? Який його термін служби?
A: Він сумісний з різними матеріалами, такими як камінь (мармур, граніт), метал (нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав) і корпуси точних інструментів. Завдяки використанню процесу алмазного гальванічного покриття твердість досягає HRC60+, а термін служби у 2-3 рази перевищує термін служби звичайних прокладок, що значно знижує витрати на заміну.

3. З: Чи підтримується персоналізована настройка? Що таке процес налаштування?
A: Налаштування розміру, матеріалу, твердості та інших параметрів підтримується! Процес: 1. Забезпечте розмір заготовки, матеріал полірування та вимоги; 2. Технічна команда видає план налаштування та пропозицію протягом 72 годин; 3. Виготовити зразки після підтвердження плану; 4. Масове виробництво після прийняття зразка.