Твердосплавний шліфувальний круг

Карбід вольфраму — це хімічна сполука, дуже дрібний сірий порошок. Його можна комбінувати зі сполучною речовиною для отримання цементованого карбіду (найпоширенішим є цементований карбід), який приблизно вдвічі міцніший за сталь. Його можна використовувати в промислових машинах, різальних інструментах, шліфувальних верстатах, бронебійних кулях, інших інструментах та інструментах; вироби мають ряд відмінних властивостей, таких як висока твердість, зносостійкість, хороша міцність і в'язкість, термостійкість і стійкість до корозії, особливо його висока твердість і зносостійкість, які залишаються в основному незмінними навіть при температурі 500 градусів, він все ще має високу твердість при 1000 градусів.

Оскільки його висока твердість перевищує динамічний діапазон, який можуть шліфувати звичайні абразиви, усі заготовки з цементованого карбіду слід шліфувати алмазними абразивами. Полірування поверхні цементованого карбіду необхідно відполірувати алмазною шліфувальною пастою, а шліфування цементованого карбіду також необхідно відполірувати алмазним шліфувальним кругом.

Шліфувальний круг із твердого сплаву, як правило, виготовляється з алмазного абразиву та смоляної зв’язки після випікання та пресування. Він складається з абразивного шару (робочого шару) і корпусу (зазвичай алюмінієвий корпус, іноді сталевий корпус)

Вибір правильноготвердосплавний шліфувальний кругзалежить від кількох факторів, зокрема:

Тип матеріалу:

Враховуйте тип твердого сплаву, який ви шліфуєте. Для різних матеріалів потрібні різні абразиви. Наприклад, алмазні круги часто використовують для шліфування карбіду вольфраму, тоді як круги з CBN краще підходять для шліфування швидкорізальної-сталі та інших чорних сплавів.

Тип кріплення коліс:

Зчеплення шліфувального круга впливає на його продуктивність. Металеві-круги зазвичай використовуються для важкого-шліфування, тоді як полімерні-круги ідеально підходять для більш тонких фінішних робіт. Вибір правильного з’єднання забезпечує оптимальну продуктивність і довговічність.

Розмір зерна та структура:

Розмір зернистості круга визначає грубість або тонкість зрізу. Дрібніше зерно (більше число) використовується для фінішної обробки, тоді як грубе зерно краще для грубого шліфування та видалення матеріалу. Структура круга (відкрита чи щільна) також впливає на дію різання та охолоджувальну здатність.

Умови експлуатації:

При виборі шліфувального круга з твердого сплаву також слід враховувати такі фактори, як швидкість, тиск і подача охолоджуючої рідини. Вищі швидкості та тиск можуть потребувати міцніших коліс, які витримають додаткове навантаження.